Portantaj partoj en la fabrikado, por iri tra forĝado, rulado, truado, turnado, muelado, varma traktado kaj aliaj proceduroj, povas aperi ĉiaj difektoj.La jenaj estas la kvin oftaj difektoj en la produktadprocezo.
1, forging defects - forĝado de faldado
Pro neegala tranĉa materialo, burro, fluganta rando kaj aliaj kialoj, estas facile formi faldaĵon sur la surfaco, kiu estas karakterizita per dika faldado, neregula formo, facile aperi sur la surfaco de partoj.
Pli bone estas uzi fluoreskan magnetan pulvoron por detekto de difektoj por fari la difektan ekranon pli klara kaj intuicia.Forĝitaj kaj falditaj magnetaj markoj kaj la surfaco en certan Angulon de la linio, sulko kaj fiŝoskalo folio.
La difektsekcio estis transformita en metalografiajn provaĵojn kaj observita sub mikroskopo.La difekta vosto estis ronda kaj malakra, ambaŭ flankoj estis glataj, kaj estis evidenta oxidado-fenomeno.Neniuj materialaj inkludoj kaj aliaj fremdaj korpoj estis trovitaj en la difekto.Post kiam la malvarma acido korodis la metalografian specimenon, la difekta parto kaj ĝiaj du flankoj havis gravan senkarburiĝon kaj oksidiĝon.La surfaca morfologio de la difekta tavolo estis observita, kaj la plasta deformadspuro estis evidenta, sen ŝiri frakturmorfologion.Tra mikromalmoleco-testado kaj metalografia observado, karburiga malmoliĝo-fenomeno ekzistis en malsamaj gradoj sur la surfaco de difekta tavolo.En konkludo, la difekto devus esti ekzistinta antaŭ varmotraktado kaj estingo, kaj komunikis kun la ekstera mondo, kaj estis juĝita por esti forĝita faldebla.
2, forging defects - forĝanta overburn
Trovarmiĝo okazos kiam la forĝa hejtado temperaturo estas tro alta kaj la tena tempo estas tro longa.En gravaj kazoj, grenlima oksigenado aŭ eĉ fandado okazos.Mikroskopa observado montras ke la metala grenlimo de la surfaca tavolo estas oksigenita kaj fendita kun akra Angulo.Krome, grenlimoj ankaŭ komencis degeli en lokoj kie la interna kunmetaĵo de la metalo estis pli apartigita, kaj en severaj kazoj, pintaj kavernoj formiĝis.La superbruligita materialo estas forĝita en ĉi tiu difekta stato, submetita al peza martelforĝado, truado kaj muelado, kaj la difekto ŝiros ĉi tie, formante pli grandan difekton.La grave trobruligita surfaco de la forĝado estas kiel oranĝa ŝelo kun fajnaj fendoj kaj dika oksidŝelo.
Estas konsilinde uzi fluoreskan magnetan pulvoron por detekto de difektoj por fari la difektan ekranon pli klara.La truaj truoj estas kaŭzitaj de trobrulaj difektoj en forĝado.
Mikroskopa observado de la metalografiaj provaĵoj faritaj laŭ la difektsekcio montris ke la truoj estis distribuitaj sur la surfaco kaj la sekundara surfaco.La truoj estis angulaj en kelkaj partoj, kun malsamaj grandecoj kaj neniu fundo en profundo.Ekzistis bonaj fendetoj ĉe la randoj kaj grenlimoksidado en kelkaj lokoj.Krome, la fraktursurfaco estis observita post estado frakasita laŭ la difektaj truoj.Oni trovis, ke la frakturo estis ŝtonforma, kaj granda nombro da truoj kaj mikrofendetoj estis distribuitaj sur ĝi.
3. Estingo krako
En la procezo de estingo, kiam la estinga temperaturo estas tro alta aŭ la malvarmiga rapideco estas tro rapida, la interna streso estas pli granda ol la rompoforto de la materialo, estos estingaj fendoj.
Fluoreska magneta partiklo-inspektado devas esti uzata por plibonigi sentemon kaj fidindecon.Magnetaj markoj de estingaj difektoj estas ĝenerale oblikvaj, cirklaj, dendritaj aŭ retiklaj, kun larĝa komenca pozicio kaj iom post iom maldikiĝantaj laŭ la etenddirekto.
Esence laŭ la cirkonferenca direkto distribuo, vosto mallarĝiĝanta.Tranĉinte la fendon por fari metalografian specimenon, oni povas vidi, ke la fendo estas tre profunda, esence perpendikulara al la ekstera surfaco, kaj neniu materiala inkludo kaj aliaj fremdaj korpoj troviĝas en la fendeto.Estis observite ke la frakturo estis fragila kaj la surfaco de la frakturo estis evidente pirokromata.
4, muelanta difektojn
En la procezo de estingo, kiam la estinga temperaturo estas tro alta aŭ la malvarmiga rapideco estas tro rapida, la interna streso estas pli granda ol la rompoforto de la materialo, estos estingaj fendoj.
Fluoreska magneta partiklo-inspektado devas esti uzata por plibonigi sentemon kaj fidindecon.Magnetaj markoj de estingaj difektoj estas ĝenerale oblikvaj, cirklaj, dendritaj aŭ retiklaj, kun larĝa komenca pozicio kaj iom post iom maldikiĝantaj laŭ la etenddirekto.
Esence laŭ la cirkonferenca direkto distribuo, vosto mallarĝiĝanta.Tranĉinte la fendon por fari metalografian specimenon, oni povas vidi, ke la fendo estas tre profunda, esence perpendikulara al la ekstera surfaco, kaj neniu materiala inkludo kaj aliaj fremdaj korpoj troviĝas en la fendeto.Estis observite ke la frakturo estis fragila kaj la surfaco de la frakturo estis evidente pirokromata.
5. Difektoj de krudaj materialoj
En la muelanta procezo de portantaj partoj, muelantaj fendoj facile okazas pro tro da nutrado de muelrado, elĉerpiĝo de sabla rado ŝafto, nesufiĉa tranĉa fluida provizo kaj obtuza muelanta greno de muelilo.Krome, dum varma traktado, la estinga temperaturo estas tro alta, rezultigante trovarmiĝon de la partoj, krudaj grajnoj, pli postrestanta aŭstenita volumo, maŝo kaj krudaj partikloj.
La magnetaj markoj de muelantaj difektoj estas ĝenerale enretigitaj, radialaj, paralelaj liniaj aŭ fenditaj.La magnetaj markoj estas maldikaj kaj akraj, kun klara konturo kaj granda nombro da ili, kiuj estas kutime perpendikularaj al la muelanta direkto.Magnetaj markoj estas plejparte koncentritaj en la meza parto, laŭ la cirkonferenca direkto, en formo de longa linio aŭ dendrita, parta forkiĝo, magnetaj markoj konverĝo.
Estis observite ke la fendetsekcio estis bona kaj perpendikulara al la surfaco.Neniu materiala inkludo, oksidskalo kaj aliaj fremdaj korpoj estis trovitaj en la fendetsekcio.
Afiŝtempo: Jun-20-2022